نحوه انتخاب فیلتر مناسب برای کمپرسور

سرمایه گذاری جهت خرید فیلتر هایی با کیفیت برای کمپرسور ها در نهایت همیشه مقرون به صرفه است. فیلتر های کمپرسور با کیفیت نه تنها تجهیزات صنعتی شما را در برابر آب، آلاینده ها، گرد و غبار و ترکیبات خورنده حفظ می کنند بلکه در تصفیه هوایی که تنفس می کنیم تاثیر مستقیم داشته و ماشین آلات متصل به کمپرسور ها را در برابر نفوذ آلاینده ها حفظ می کند. با بکارگیری فیلتر هایی با کیفیت بالا و تعویض به هنگام آنها هزینه های حفظ و نگهداری را به حداقل رسانیده، امنیت محیط کار را افزایش داده و مدت زمان خواب ماشین آلات و کمپرسور را به حداقل می رسانید.

دسته بندی انواع فیلتر های هوای کمپرسور

تقریبا ساز و کار تمامی فیلتر های هوای کمپرسور یکسان است. جذب روغن، مواد شیمیایی، گرد و خاک و ذرات معلق دیگر از هوای فشرده شده کمپرسور پیش از ورود به ماشین آلات، انبساط و انتقال نیرو مبنای عملکرد این فیلتر های هوا می باشد. آنچه در مورد فیلتر های کمپرسور تفاوت می کند متریال و الیافی است که در تولید آنها بکار گرفته شده است، ساختار و طراحی، نحوه قرار گیری، دقت در طراحی، سایز و ابعاد آلاینده های قابل جذب و پوشش هایی که برای کارتریج این فیلتر ها تعبیه می شود. بعنوان مثال کمپرسور های روتاری اسکرو و یا پیستونی میزان قابل توجهی آب و روغن را همراه با هوای فشرده پاشش می کنند و نیاز به فیلتر سپراتور کمپرسور با قابلیت های جذب بالا به منظور حذف این قطرات پودری با سایز بسیار پایین می باشد. بسته به نوع کمپرسور و شرایط عملکرد برخی انواع فیلتر های اتصالی کمپرسور به قرار زیر هستند.

• فیلتر های چند آلاینده High particulate filters: این سری از فیلتر های کمپرسور قابلیت جذب آلاینده های هوای فشرده در شکل های مختلف را داشته و نه تنها بصورت سپراتور روغن از هوا بلکه برای جذب آب و ذرات جامد نیز بکار گرفته می شوند. جذب گرده و پلیسه های فلزی معلق در هوا که می تواند به اجزای مکانیکی ماشین اتصال کمپرسور آسیب برساند نیز توسط این فیلتر کمپرسور جذب می شود.
• فیلتر های جاذب بخار: این فیلتر ها که به فیلتر ذغال نیز شناخته می شوند Vapor (or charcoal) filters برای جذب بخار و لوبریکانت های فاز گازی مورد استفاده قرار می گیرند. این نوع فیلتر کمپرسور از یک لایه فیبر های کربنی برای جذب آلاینده ها استفاده می کند. تنها مشکل این سری از فیلتر ها این است که برای جذب آلاینده های پودری در فاز گازی طراحی شده اند و برای جذب مایعات با مشکلاتی روبرو هستند. ورود آئروسل ها و آلاینده های فاز مایع به سرعت سبب اشبا شدن این نوع فیلتر شده و سبب افت فشار بسیار در هوای فشرده خروجی از کمپرسور خواهد شد.
• فیلتر های ادغام کننده کمپرسور Coalescing filters: این نوع فیلتر در واقع فیلتر سپراتور آبگیر می باشد. قطرات آب در صورت حظور در هوای فشرده خروجی از کمپرسور می توانند سبب زنگ زدگی اجزای ماشین آلات و دستگاه های اتصالی به کمپرسور باشند. قطرات آب در فرایند فشرده سازی هوا بصورت طبیعی شکل می گیرند و می بایست فیلتر و پاکسازی گردند. این فیلتر های سپراتور با قابلیت جذب بخار و قطرات پودری آب و آئروسل ها از طریف ادغام این ذرات و شکل دهی قطرات بزرگ که در نهایت سقوط و به داخل یک مخزن هدایت می شوند عمل می کنند.

علاوه بر فیلتر های سپراتور کمپرسور که بعد از پمپ اسکرو و فشرده سازی هوا مورد استفاده قرار می گیرند جذب آلاینده ها در ورودی و پیش از مراحل فشرده سازی نیز نقشی موثر در بهبود کیفیت هوای خروجی دارد. این فرایند با بکارگیری یک فیلتر کارتریج به شکل استوانه تحت نام Compressor intake filters یا فیلتر های مرحله مکش کمپرسور صورت می پذیرد.